شمش – مشخصات انواع شمش فولادی برای تولید میلگرد-شمش فابریک-شمش بلوم و CCM

شمش فولادی – مشخصات انواع شمش فولادی برای تولید میلگرد-شمش فابریک-شمش بلوم و CCM-در ضمن در بعضی از کشورها مانند چین و اکراین و به دلیل تولید بالای فولاد. و عدم توازن تولید و ظرفیت دستگاه ccm و در بعضی از موارد. بنابر درخواست مشتری، بلوم یعنی در سایزهای 180 به بالا تولید می گردد. و بعداً طی یک مرحله نورد به ابعاد شمش بیلت 160 به پایین تبدیل می گردد.چنانچه شمش در سایزهای بالاتر تولید شود. و پس از گذراندن فرآیند نورد به سایز مورد نظر جهت استفاده در نوردهای مقاطع تولید شود. آن شمش را در اصطلاح فابریک می نامند.

ادامه مطلب 

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی-Electric Arc Furnace-مراحل فولادسازی در کوره های قوس الکتریکی-این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره های قوس الکتریکی سنتی. (تخلیه از ناودان) و EBT (تخلیه از کف) استفاده می گردند. دمای ذوب و تخلیه در این کوره ها در حدود 1600 درجه. و در بعضی از کوره های آزمایشگاهی گاهی به 2000 درجه سانتی گراد می رسد.

ادامه مطلب 

گرافیت چیست؟روانکاری سطح قالب های آهنگری-استفاده از گرافیت در تولید فولاد و مواد نسوز

گرافیت چیست؟روانکاری سطح قالب های آهنگری-استفاده از گرافیت در تولید فولاد و مواد نسوز- گرافیت الکتریسیته را به راحتی هدایت می کند زیرا بین لایه های اتم های کربن الکترون وجود دارد. در فشارها و دماهای خیلی بالا، گرافیت به الماس تبدیل می شود. این فرآیند در واقع نحوه تولید الماس مصنوعی است.از گرافیت به دلیل داشتن خاصیت رسانایی الکتریکی بالا، در ساخت الکترودهای کوره های قوس الکتریکی. باتری ها و صفحات خورشیدی استفاده می شود. برخی دیگر از کاربردها شامل استفاده در ساخت مداد (به همین دلیل به عنوان “مغز مداد” نیز شناخته می شود)، و روان کننده ها است. گرافیت برای اولین بار در عصر نوسنگی به عنوان رنگ استفاده شد. از زمان کشف آن در انگلستان در حدود سال 1565 میلادی، استفاده از گرافیت افزایش یافته است.

ادامه مطلب 

چالش توسعه صنعت فولاد-چالش های اصلی توسعه صنعت فولاد کشور

چالش توسعه صنعت فولاد-چالش های اصلی توسعه صنعت فولاد کشور-طرح جامع فولاد که اخیراً از سوی شرکت ملی فولاد، ایمیدرو و شرکت فولاد تکنیک پایش شده است. پیش بینی افزایش میزان تولید در تمامی حلقه های زنجیره را دارد. از مهمترین محورهایی که این طرح دنبال می کند مطالعات اقتصادی و بازار. اکتشاف، استخراج، فرآوری مواد اولیه اصلی و نهادهای تولید. زیرساخت ها نظیر ریل، جاده و بندر، انرژی، تکنولوژی و بومی سازی، سرمایه گذاری واحدهای زنجیره فولاد. مسائل زیست محیطی و ایمنی و سلامت شغلی، مکان یابی و جانمایی واحدهای فولادی و استراتژی توسعه است.

ادامه مطلب 

قالب آهنگری-قالب های آهنگری-فرم دهی و شکل دهی فلزات-طراحی قالب های آهنگری

قالب آهنگری-قالب های آهنگری-فرم دهی و شکل دهی فلزات-طراحی قالب های آهنگری-در روش آهنگری با قالب های باز، قالب ها دارای فرم و شکل ساده ای می باشند. و گاهی قالب ها صرفاً دو سطح تخت و مسطح می باشند که در عملیات آهنگری. قطعۀ کار بین دو سطح قالب چرخانده می شود تا نیروی فشاری پرس، آن را به شکل لازم در بیاورد.

ادامه مطلب 

آهنگری -متالورژی – آهنگری چیست؟-Forging-شکل دادن به فلز-نحوه عملکرد فرآیند

آهنگری -متالورژی – آهنگری چیست؟-Forging-شکل دادن به فلز-نحوه عملکرد فرآیند-در روش آهنگری، قطعۀ اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمۀ قالب قرار می گیرد. و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعۀ گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد. و فلز اضافی به حفرۀ فلاش وارد می شود که بعداً از قطعه جدا می شود. و دور ریز قطعۀ آهنگری شده محسوب می گردد.

ادامه مطلب 

بررسی صنعت فولاد ایران

بررسی صنعت فولاد ایران-فولاد یکی از کالاهای مهم و تأثیر گذار در رشد و توسعه صنعتی کشورهاست. این کالا بعد از نفت و گاز، دومین کالای پر حجم تجارت جهانی را تشکیل می دهد. و تعداد زیادی از صنایع پایه از قبیل حمل و نقل ساختمان، ساخت ماشین آلات، معدن. و دیگر صنایع مرتبط با تولید و انتقال انرژی، به صنعت فولاد وابسته هستند. از این رو بهبود و توسعه صنعت فولاد از اهمیت ویژه ای در توسعه اقتصادی کشورها برخوردار است.

ادامه مطلب