Mo40 – میلگردmo40– تسمهmo40- لولهmo40– ورقMo40 – این نوع آلیاژ فولادی در رده ورق های آلیاژی حرارتی شونده قرار میگیرد. و دارای ترکیت شیمیایی 24crm04 میباشد. که در استاندارد آمریکا بنام (SAE) شامل میشود. و در استاندارد انگلیسی بنام 708mo4 قرار دارد.

ورق آلیاژی Mo40 – به شیوه های مختلفی سخت میکنند. از جمله آن میتوان به روشهای القایی و یا نیتریداسیون اشاره نمود. از ورق MO40 در ساخت قطعات متوسط که نیاز به استحکام بالا و سختی زیاد دارند استفاده میگردد.

کاربرد فولاد MO40

کاربرد

از کاربردهای دیگر این نوع فولاد آلیاژی میتوان به کاربرد آن در ساخت . غلتک های صنایع سیمان,غلتک های صنایع فولاد,زره آسیابهای گلوله ایی مواد خام,.چرخهای دنده,محورهای خودرو,پیچهای مقاوم,سازه هواپیما.ظروف تحت فشار.,چکش آسیاب کلینگر<دیافراگم آسیاب مواد خام و غیره نام برد.

فولاد آلیاژی

فولاد آلیاژی MO40 / استاندارد دیگر این نوع فولاد AISI 4140 ., نوعی فولاد آلیاژی با کیفیت بسیار بالاست. از این نوع فولاد آلیاژی برای ساخت قطعات بسیار مقاوم و ضربه پذیر استفاده میگردد.

قطعات فولادی که در صنایع و ماشین آلات سنگین مشاهده می شود. همه از این نوع فولاد آلیاژی ساخت شده اند. ورقMO40., یک نوع فولاد کروم,مولیبدن است. این نوع فولاد خصوصیت مکانیکی و حرارتی برجسته ایی دارد. فولاد AISI بمانند فولاد AISI 4130., فولاد کروم – مولیبدن است. که نسبت بیشتر کربن در ساختار خود دارد., کربن بیشتر در این نوع فولاد آلیاژی,قدرت کششی بالاتر و رفتار مکانیکی بهتری را رد فولاد بوجود می آورد.

ویژگیهای جوشپذیری

ویژگیهای جوشپذیری بهتر,نمونه ایی دیگر از قابلیتهای این نوع فولاد است. واکنش حرارتی فولاد MO40 در نسبت به فولاد آلیاژی AISI / ASTM 4130 در جایگاه بهتری قرار دارد.

ابعاد

امروزه, فولاد MO40 در ابعاد و اندازه های گوناگون تولید میگردد. قطر شمشهای فولاد آلیاژی کروم – مولیبدن. از حدود 8 الی 3000 میلیمتر متغیر است. صفحه های فولادی که با استفاده از فولاد MO40 ساخته میشوند دارای ضخامت حدود 10 الی 1500 میلیمتر بوده و عرض آن., 200 الی 3000 میلیمتر میباشد.

ورق فولاد MO40 در سایر استانداردها با اعداد و نمادهای مختلف دیگری نمایش داده میشود.

فولاد آلیاژی MO40 بطرز بسیار موثری برای کاربردهای صنعتی,تولید ماشین آلات,محور خودروها,چرخ دنده های غول پیکر.,سازه های سنگین و غیره بکار میرود. این نوع فولاد به خوبی فرم میگیرد .و قابلیت جوشکاری مناسبی دارد.

دمای آهنگری این فولاد در حدود 926 الی 1205 درجه سانتیگرد است. که شرایط حرارتی برای این نوع فولاد آلیاژی دذ محدوده ی دمای 816 الی 1038 درجه سانتیگراد تایید شده است.

عملیات حرارتی فولاد آلیاژی MO40/ چندین نوع عملیات حرارتی روی این نوع فولاد آلیاژی انجام میشود. بطور معمول میبایست فولاد Mo40 را تحت عملیات حرارتی قرار داد تا فاز ماتنزیت و پرلیت در آن تشکیل شود.

:::آنیل

در این نوع از عملیات حرارتی فولاد آلیاژی MO40 را در دمای 800 الی 850 درجه سانتیگراد حرارت داده تا وقتیکه دما در قسمتهای درونی فولاد. نیز به این حد رسیده باشد,در این دما نگه داشته میشود و پس از آن در کوره بصورت آهسته خنگ میگردد

:::نرمالیزه کردن

نرمالیزه کردن یکی دیگر از انواع عملیات حرارتی است که روی فولاد MO40 اعمال میگردد. در این حالت فولاد آلیاژی MO40 را به دمای 870 الی 900 درجه سانتیگراد میرسانند. و پس از آن که دمای آن که دمای همه قسمتهای قطعه به دمای مورد نظر رسید. بمدت 15 الی 20 دقیقه در آب میگذارند و پس از آن در هوا. بصورت آهسته سرد گردد.

:::تمپر کردن

تمپر یکی از مهم ترین عملیاتهای حرارتی است که بر روی فولاد صورت میگیرد. در این شیوه قطعه را تا دمای 550 الی 700 درجه سانتیگراد گرم مینمایند. و بعد از آن در مدت یک ساعت, 25mm از این فولاد را در آب سرد مینمایند و در نهایت در هوا خنک میکنند.

روشهای سختکاری

سخت کاری ورق فولاد MO40 / سختکاری ورق فولادی MO40 به سه شیوه انجام میپذیرد.

:::1 – سختکاری حجمی است که در این روش تمام قطعه سخت میشود. تیغه قیچی برش میلگرد و ورق از جمله قطعاتی است که با این روش سخت شده است.

:::2- سختکاری سطحی بدون تغییر در ترکیب شیمیایی سطح فولاد میباشد. که در این شیوه با توجه به کاربرد فولاد آلیاژی, ابعاد و اندازه و قطر و ضخامت مورد نظر .در حدود 1mm از سطح قطعه با کویل مسی حرارت داده میشود تا سخت شود.

:::3- سختکاری سطحی با تغییر در ترکیب شیمیایی شیوه ی سوم میباشد. در این روش با توجه به کاربرد قطعه از حدود چند دهم میلیمتر تا در نهایت 1mm قطعه سخت میشود.

شرکت خشکه و فولاد پایتخت صنعتگران عزیز، افتخار داریم که سالها تجربه گرانبهای خویش را در زمینه عرضه انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی برای خدمت رسانی به شما هموطنان کشور عزیزمان ایران ارائه می دهیم. پیشاپیش از اینکه شرکت خشکه و فولاد پایتخت را جهت خرید خود انتخاب می نمایید سپاسگزاریم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فکس: ۶۶۸۰۰۵۴۶

MO40 - فولاد-تسمه-میلگرد-ورق-لوله-Mo40پروفیل-Mo40چهارپهلو
تسمه نوردی

http://javaddalakan.blogfa.com/post/4

تسمه نوردی هم یک مقطع طویل فولادی مستطیل شکل است . تسمه نوردی بر اساس روش تولید دقیقاً شبیه تسمه فابریک است. اما در تفاوت تسمه نوردی با نوع دیگر میتوان گفت : غیر از اینکه تسمه های نوردی عمدتاً در صنایع کوچکتر تولید میگردد. ، در تولید تسمه های نوردی عموماً از شمش به عنوان ماده اولیه استفاده نمی شود و به جای آن از مواد اولیه دیگری استفاده میشود این مواد اولیه بر اساس سیاست تولید کننده انتخاب میشود. که قصد دارد محصول با کیفیت تری تولید کند و بازار مناسبی برای ارائه محصول داشته باشد و یا اینکه با سیاست ارزان تر تمام کردن محصول خود بازاری برای خود ایجاد نماید .

بهترین مواد اولیه برای تولید تسمه نوردی

بهترین مواد اولیه جهت تولید تسمه های نوردی عبارت است از : برش ورقهای فولادی ST-۳۷ (فولاد نرمه ساختمانی) و یا استفاده از مواد اولیه میان خطی تولید بیلت (شمش) است. که به ابعاد مناسب جهت قرارگیری در پروسه تولید برش داده میشود و در پروسه نورد قرار میگیرد.