فولاد های آلیاژی
فروش انواع فولاد در اشکال و ضخامت مختلف
فولاد آلیاژی – نام دیگر این نوع فلز (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است. که با عناصر گوناگون بصورت آلیاژ درآمده است. برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی این فلز میتوان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو دسته‌اند: فولاد کم‌آلیاژ و فولاد پُرآلیاژ. تفاوت میان این دو، میتوان گفت. قراردادی است: اسمیت و هاشمی تفاوت این دو را در ۴٫۰٪ دانسته‌اند. در حالی که گروه دگرمو آن را در ۸٫۰٪ می‌دانند. در حالت کلی وقتی صحبت از «آلیاژ فولاد» میشود منظور فولاد کم‌آلیاژ است.
خود این فلز در واقع نوعی آلیاژ است. اما تمام گونه‌های این نوع فلز را آلیاژ نمی‌خوانند. ساده‌ترین نوع فولاد که تقریباً میتوان گفت آهن است (نزدیک به ۹۹٪) خود با عنصر کربن آلیاژ شده‌است .
از ترکیب عناصر مختلفت با فولاد و آلیاژسازی، برخی ویژگی‌های فولاد کربن مانند مقاومت-سختی. – چقرمگی -سایش – سخت شدگی.-سختی در دمای بالا.به گونهٔ درخور توجهی بهبود می‌یابد. برای دستیابی به بعضی از این ویژگی‌ها باید عملیات حرارتی روی فلز انجام شود.
ویژگی‌های یادشده در بالا در کاربردهای ویژه‌ای چون پرّه‌های توربین. موتور جت ، فضاپیماها و رآکتورهای هسته ای ، بسیار مورد نیاز است. به دلیل ویژگی‌های فرومغناطیس آهن، بعضی آلیاژهای فولاد و پاسخی که این آلیاژها در محیط مغناطیسی می‌دهند. اهمیت ویژه‌ای پیدا می‌کند. در موتورهای الکترونیکی و ترانسفورماتورها نیز چنین است.
فولادهای زنگ نزن
فولاد زنگ نزن نام عمومی برای برخی از فولادها است. آلیاژهای حاوی درصد بالای – 11 الی 30 درصد وزنی کروم و مقادیر مختلف نیکل را فولاد زنگ نزن میگویند. فولادهای زنگ نزن بر اساس ترکیب شیمیایی به دو دسته تقسیم شود:. فولادهای کروم دار و فولادهای کروم – نیکل دارد. فولادهای زنگ نزن بر اساس ریز ساختار به چهار بخش تقسیم میشوند:
فولاد های آلیاژی
بجز فولادهای داپلکس، هریک از سه گروه دیگر از فولادهای زنگ نزن. در کاربردها و دستگاههای پزشکی مورد استفاده قرار میگیرد. سختی فولاد زنگ نزن، مارتنزیتی 97HRB است که برای ابزارهای دندانپزشکی و جراحی مناسب هستند. فولاد زنگ نزن فریتی برای ابزارهای پزشکی استفاده میشود.
فولاد زنگ نزن آستنیتی در کاربردهای مختلف پزشکی. مانند: مواردی که به مقاومت به خوردگی بالا، استحکام متوسط مورد نیاز است.، استفاده میشود. در این کاربردها اغلب به یک ماده نیاز است که به راحتی به شکل های پیچیده در آید. با این حال، فقط فولاد زنگ نزن آستنیتی برای کاشتنی ها استفاده میشود. از این رو، در این بخش به فولاد زنگ نزن مرود استفاده برای کاشتنی های پزشکی. از جمله نوع 316 L و انواع آن اختصاص داده شده است.
انواع فولاد ابزار
فولاد تندبر (High Speed Tool Steels).
فولاد سرد كار (Cold Work Tool Steels).
فولاد مقاوم به شوك (Shoch Resisting Tool Steels).
فولاد كم آلياژ (Low Alloy Special-purpose Steels).
فولاد قالب سازی (Mold Steels).
فولادهاي سخت شونده با آب ( water-hardening tool steels). فولاد گرم كار (Hot Work Tool Steels).
فولاد ابزار پر آلیاژ
این نوع فولاد ها را به سه دسته تقسیم میشوند : فولادهای سردکار- گرم کار-تندبرتقسیم کرد. این فولادها به دلیل داشتن عناصری چون ولفرام ،مولیبدن ،وانادیم وکبا لت ، درمقابل سایش سختی ومقاومت خوبی دارند .مخصوصاً وجود ولفرام باعث می شود که بتوانند سختی خودراتا دمای ۵۵۰ درجه سا نتیگراد حفظ کند. این فولاها می توانند تا ۲٫۲ درصد کربن داشته باشند. جمع سایرعنا صرآ لیاژی درآنان میبایست از۵ درصدبیشترباشد.
API-لوله خطوط نفت و گاز-آب- لوله ضد سایش – لوله مقاوم بالا- لوله انتقال مواد معدنی
API-خطوط لوله یک وسیله مهم جهت انتقال مایعات در فواصل طولانی است . اگرچه بطور معمول از لوله ها برای حل منابع اولین انرژی چون نفت و گاز طراحی و استفاده می شدند. با گذشت زمان مصرف این نوع لوله ها در صنایع مختلف ، وزارت نیرو (حمل آب آشامیدنی)- محصولات شیمیایی. فاضلاب و مواد جامدی چون زغال سنگ و سنگهای معدنی. مورد استقابل قرار گرفته و کاربرد دارد.
برای بالا بردن از حداکثر خطوط لوله حمل مواد لوله ها به گونه ایی طراحی میشوند. که از قطر بزرگتر با فشار عملیاتی بیشتر ارتقاء بیابند.
استفاده از خطوط لوله در مناطق قطبی یا گرمسیر یا حمل و نقل گاز طبیعی مایع LNG. نیاز به سختی بالای مواد در دماهای پایین عملیاتی و هم چنین دماهای بالا و از همه مهمتر مقاوم در برابر خوردگی. در محیط های اسیدی است.
فولاد های آلیاژی
از مهمترین موضوعات کاربری استفاده در مخازن روغنهای خام و ذخایر گاز میباشد. که نیازمند توسعه فولادهای خطی مقاوم در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن HIC دارد. بدین ترتیت علاوه بر استحکام و سختی بیشتر، تکنولوژی خط لوله نیاز به مقاومت در برابر خوردگی را دارد. که بایستی با افزودن عناصر خاص آلیاژی و کنترل ویژه بر ترکیبات غیر فلزی مورد استفاده قرار گیرد.
هر دو لوله جوشی و بدون درز در ساخت خط لوله مورد استفاده قرار میگیرند. اما به دلیل اینکه لوله های جوشی در قطرهایی بزرگتر از لوله های بدون درز ساخته میشوند. خطوط لوله با ظرفیت بالا عمدتاً از نوع لوله های جوش داده شده ساخته میشود. لوله های جوشی مارپیچی و طولی در صنعت خط لوله استفاده میگردد.
عملیات جوش به این ترتیب مستلزم آن است که مواد مورد استفاده در خطوط لوله قابل جوش باشند. نه تنها در زمان فرآیند تولید لوله. بلکه در محل های لوله گذاری که در آن شرایط کنترل جوشکاری دشوار میشود.
فولاد spk
فولاد قالب پلاستیک 1.2312
فولاد ابزار گرمکار-1.2713-1.2714